Ein Prognosemodell für die Pharma-Lieferkette war seit neun Monaten in Entwicklung. Wir bauten die Pipeline mit GxP-konformer Validierung, Audit-Logging und einem Kill-Switch, den das QA-Team kontrolliert, neu. In 90 Tagen in Produktion gebracht — mit einem Validierungspaket, das das regulatorische Team ohne Überarbeitung akzeptierte.
Engineering für Systeme, bei denen Ausfallzeit in Megawatt gemessen wird, nicht in Fehlerraten.
Ihre Sensordaten kommen an, aber nichts nachgelagert kann rechtzeitig darauf reagieren. Ihr Modell zur vorausschauenden Wartung erzeugt Fehlalarme, und Ihre Betreiber vertrauen den Warnungen nicht mehr. Ihre SCADA-Daten und Ihr Analytics-Warehouse waren nie richtig verbunden. Wir bauen operative Dateninfrastruktur, die die Fragen beantwortet, auf die Ihr Betriebsteam jetzt handeln muss.
Die Engineering-Probleme, die wir in Energie und Industrie am häufigsten sehen.
Diese stammen aus Engagements mit Energieunternehmen, industriellen SaaS-Plattformen und OEM-Herstellern, die Sensordaten in operative Intelligenz verwandeln müssen.
Sensordatenvolumen, das bestehende Pipelines sprengt
IoT-Flotten erzeugen Gigabytes pro Stunde. Batch-Pipelines, die für tägliche Zusammenfassungen gebaut wurden. Die Daten kommen an, aber nichts nachgelagert kann sie rechtzeitig nutzen, um zu handeln.
Vorausschauende Wartung, die nicht zuverlässig vorhersagt
Modelle, trainiert auf sauberen historischen Daten, die bei Live-Sensorströmen unterperformen. Zu viele Fehlalarme — Techniker vertrauen den Warnungen nicht mehr. Zu viele verpasste Fälle — Anlagen fallen trotzdem aus.
Zeitreihen-Infrastruktur, die nicht beantworten kann, was gerade passiert
Query-Latenz, die Echtzeit-Dashboards unpraktikabel macht. Datenaufbewahrungsrichtlinien, die zu viel oder zu wenig behalten. Downsampling, das genau die Anomalien verliert, die Sie erkennen müssen.
Operative Daten isoliert von Analysesystemen
SCADA-Systeme, die nicht mit Ihrem Data Warehouse sprechen können. OT/IT-Integration, die bei der Beschaffung versprochen, aber nie vollständig geliefert wurde. Ingenieure, die ohne Ticket keine Daten bekommen.
Edge-Computing, das nicht zuverlässig genug für den Betrieb ist
Am Edge eingesetzte Modelle, die ohne Nachtraining driften. Konnektivitätslücken, die Edge-Knoten auf Basis veralteter Inferenz entscheiden lassen. Update-Rollouts, die Vor-Ort-Besuche erfordern.
Reporting, das Tage dauert, wenn Betreiber in Minuten Antworten brauchen
Compliance-Reporting, das manuell und fehleranfällig ist. Carbon-Accounting-Workflows, die eine Tabellenkalkulation und zwei Tage erfordern. Betreiber, die nicht ohne Warten auf die IT an die benötigten Daten kommen.
Eine neue Energie- oder Industrieplattform von der Datenschicht aufwärts bauen
Operative Software, gebaut mit der richtigen Zeitreihen-Infrastruktur, sauberer OT/IT-Integration und einem für Sensorvolumen ausgelegten Datenmodell, lässt sich schneller erweitern und ist für Betreiber leichter vertrauenswürdig. Die Alternative sind drei Jahre Patches auf einer Batch-Pipeline, die nie für Echtzeitbetrieb konzipiert war.
Lösungen, die Fachexperten erfordern
Manche Engagements überspannen Branchen und technische Herausforderungen zugleich. Entdecken Sie die vollständige Lösungsübersicht, um die passende zu finden.
Mehr über Lösungen →Was vergleichbare Engagements geliefert haben.
Eine Netzüberwachungsplattform verarbeitete Sensordaten in 4-Stunden-Batches. Betreiber brauchten eine 5-Minuten-Auflösung, um auf Anomalien zu reagieren, bevor sie eskalierten. Wir bauten die Ingestion-Schicht auf einer Streaming-Architektur neu und lieferten das Anomalieerkennungsmodell mit konfigurierbaren Alarmschwellen, die das Betriebsteam direkt kontrolliert.
Ein Solarenergie-Betreiber brauchte Echtzeit-Sichtbarkeit auf Ebene einzelner Module über gewerbliche und private PV-Anlagen hinweg — als Ersatz für aufwendige manuelle Fehlersuche. Wir bauten SolarWatch, eine Multi-Tenant-SaaS-IoT-Plattform mit KI-gestützter Fehlermustererkennung, Echtzeit-Modultelemetrie und voller Dispatcher-2.0-Konformität für das deutsche Stromnetz.
Was wir für Energie- und Industrieteams bauen.
Das sind die Kategorien operativer Systeme, die wir am häufigsten bauen. Die meisten starten mit einem Produkt-Pilot, um die Architektur zu validieren, bevor ein vollständiger Build beauftragt wird — besonders wichtig bei Systemen mit unsicherer Datenqualität.
Mehr über den Produkt-Pilot →- IoT-Datenpipelines und Echtzeit-Event-Streaming
- Zeitreihendatenbanken und Analytik (InfluxDB, TimescaleDB)
- Vorausschauende Wartung mit ML auf Live-Sensordaten
- SCADA- und OT/IT-Integration
- Edge-Computing und Modell-Deployment im Feld
- Energieanalytik und operative Dashboards
- Carbon-Accounting und ESG-Dateninfrastruktur
- Anomalieerkennung für industrielle Systeme
Solarüberwachung auf Modulebene, Dispatcher-2.0-konform.
Energy SolarWatch: AI-Powered IoT Monitoring for PV Plants
Built a cloud-based SaaS monitoring platform providing real-time module-level visibility across PV plants, with AI error pattern detection and Dispatcher 2.0 compliance — eliminating costly manual troubleshooting.
Fallstudie ansehenWas Kunden über die Zusammenarbeit mit uns sagen.
Bauen Sie operative Dateninfrastruktur, die funktionieren muss?
Buchen Sie ein 30-minütiges technisches Gespräch. Bringen Sie Ihr Sensorvolumen, Ihre Latenzanforderungen und was Ihr Betriebsteam heute nicht bekommt, aber braucht.
30-minütiges technisches Gespräch buchenEin erfahrener Ingenieur antwortet innerhalb eines Werktags, oft schneller.