Branche - Energie & Industrie

Engineering für Systeme, bei denen Ausfallzeit in Megawatt gemessen wird, nicht in Fehlerraten.

Ihre Sensordaten kommen an, aber nichts nachgelagert kann rechtzeitig darauf reagieren. Ihr Modell zur vorausschauenden Wartung erzeugt Fehlalarme, und Ihre Betreiber vertrauen den Warnungen nicht mehr. Ihre SCADA-Daten und Ihr Analytics-Warehouse waren nie richtig verbunden. Wir bauen operative Dateninfrastruktur, die die Fragen beantwortet, auf die Ihr Betriebsteam jetzt handeln muss.

Wo wir helfen

Die Engineering-Probleme, die wir in Energie und Industrie am häufigsten sehen.

Diese stammen aus Engagements mit Energieunternehmen, industriellen SaaS-Plattformen und OEM-Herstellern, die Sensordaten in operative Intelligenz verwandeln müssen.

Sensordatenvolumen, das bestehende Pipelines sprengt

IoT-Flotten erzeugen Gigabytes pro Stunde. Batch-Pipelines, die für tägliche Zusammenfassungen gebaut wurden. Die Daten kommen an, aber nichts nachgelagert kann sie rechtzeitig nutzen, um zu handeln.

Vorausschauende Wartung, die nicht zuverlässig vorhersagt

Modelle, trainiert auf sauberen historischen Daten, die bei Live-Sensorströmen unterperformen. Zu viele Fehlalarme — Techniker vertrauen den Warnungen nicht mehr. Zu viele verpasste Fälle — Anlagen fallen trotzdem aus.

Zeitreihen-Infrastruktur, die nicht beantworten kann, was gerade passiert

Query-Latenz, die Echtzeit-Dashboards unpraktikabel macht. Datenaufbewahrungsrichtlinien, die zu viel oder zu wenig behalten. Downsampling, das genau die Anomalien verliert, die Sie erkennen müssen.

Operative Daten isoliert von Analysesystemen

SCADA-Systeme, die nicht mit Ihrem Data Warehouse sprechen können. OT/IT-Integration, die bei der Beschaffung versprochen, aber nie vollständig geliefert wurde. Ingenieure, die ohne Ticket keine Daten bekommen.

Edge-Computing, das nicht zuverlässig genug für den Betrieb ist

Am Edge eingesetzte Modelle, die ohne Nachtraining driften. Konnektivitätslücken, die Edge-Knoten auf Basis veralteter Inferenz entscheiden lassen. Update-Rollouts, die Vor-Ort-Besuche erfordern.

Reporting, das Tage dauert, wenn Betreiber in Minuten Antworten brauchen

Compliance-Reporting, das manuell und fehleranfällig ist. Carbon-Accounting-Workflows, die eine Tabellenkalkulation und zwei Tage erfordern. Betreiber, die nicht ohne Warten auf die IT an die benötigten Daten kommen.

Eine neue Energie- oder Industrieplattform von der Datenschicht aufwärts bauen

Operative Software, gebaut mit der richtigen Zeitreihen-Infrastruktur, sauberer OT/IT-Integration und einem für Sensorvolumen ausgelegten Datenmodell, lässt sich schneller erweitern und ist für Betreiber leichter vertrauenswürdig. Die Alternative sind drei Jahre Patches auf einer Batch-Pipeline, die nie für Echtzeitbetrieb konzipiert war.

Lösungen, die Fachexperten erfordern

Manche Engagements überspannen Branchen und technische Herausforderungen zugleich. Entdecken Sie die vollständige Lösungsübersicht, um die passende zu finden.

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Nachgewiesene Ergebnisse

Was vergleichbare Engagements geliefert haben.

Industrielles SaaS - Mid-Market
Prognosemodell zur Produktion: von 9 Monaten auf 90 Tage

Ein Prognosemodell für die Pharma-Lieferkette war seit neun Monaten in Entwicklung. Wir bauten die Pipeline mit GxP-konformer Validierung, Audit-Logging und einem Kill-Switch, den das QA-Team kontrolliert, neu. In 90 Tagen in Produktion gebracht — mit einem Validierungspaket, das das regulatorische Team ohne Überarbeitung akzeptierte.

GoKafkaAzure
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Energieanalytik - Wachstum
Echtzeit-Anomalieerkennung bei 2 Mio. Sensoren/Stunde

Eine Netzüberwachungsplattform verarbeitete Sensordaten in 4-Stunden-Batches. Betreiber brauchten eine 5-Minuten-Auflösung, um auf Anomalien zu reagieren, bevor sie eskalierten. Wir bauten die Ingestion-Schicht auf einer Streaming-Architektur neu und lieferten das Anomalieerkennungsmodell mit konfigurierbaren Alarmschwellen, die das Betriebsteam direkt kontrolliert.

PythonKafkaTimescaleDBAWS
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Solar / PVIoT-Überwachung
PV-Überwachung auf Modulebene mit KI-Fehlererkennung — Dispatcher-2.0-konform

Ein Solarenergie-Betreiber brauchte Echtzeit-Sichtbarkeit auf Ebene einzelner Module über gewerbliche und private PV-Anlagen hinweg — als Ersatz für aufwendige manuelle Fehlersuche. Wir bauten SolarWatch, eine Multi-Tenant-SaaS-IoT-Plattform mit KI-gestützter Fehlermustererkennung, Echtzeit-Modultelemetrie und voller Dispatcher-2.0-Konformität für das deutsche Stromnetz.

PythonIoTAWSTimescaleDB
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Systemtypen

Was wir für Energie- und Industrieteams bauen.

Das sind die Kategorien operativer Systeme, die wir am häufigsten bauen. Die meisten starten mit einem Produkt-Pilot, um die Architektur zu validieren, bevor ein vollständiger Build beauftragt wird — besonders wichtig bei Systemen mit unsicherer Datenqualität.

Mehr über den Produkt-Pilot →
  • IoT-Datenpipelines und Echtzeit-Event-Streaming
  • Zeitreihendatenbanken und Analytik (InfluxDB, TimescaleDB)
  • Vorausschauende Wartung mit ML auf Live-Sensordaten
  • SCADA- und OT/IT-Integration
  • Edge-Computing und Modell-Deployment im Feld
  • Energieanalytik und operative Dashboards
  • Carbon-Accounting und ESG-Dateninfrastruktur
  • Anomalieerkennung für industrielle Systeme
Kundenfeedback

Was Kunden über die Zusammenarbeit mit uns sagen.

We had a great experience working with the Insoftex team. They played an important role in delivering a modern application for power quality and energy generation analytics, owning both front-end development and automated QA. They built a flexible, user-centric dashboard with configurable widgets, making it easy to analyze data across devices, parameters, and time ranges. Insoftex combines strong technical expertise with a clear focus on quality and delivery. A reliable partner I'd confidently recommend.
Shimon Yannay

Shimon Yannay

Head of Software Development · Israel

We are delighted to acknowledge that Insoftex skillfully programmed our frontend using React, meticulously bringing our design to life. Their adherence to our timelines and effective communication ensured a seamless and productive collaboration.
Ingmar Kruse

Ingmar Kruse

CEO · Sun Sniffer · Germany

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